搪玻璃反應(yīng)釜以其兼?zhèn)浣饘俨牧系膭傂院蜔o(wú)機(jī)非金屬材料的耐腐蝕性的雙重優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油化工、精細(xì)化工、生物制藥、染料、食品等行業(yè)。它不僅可以替代不銹鋼等貴熏金屬設(shè)備，而且還彌補(bǔ)了不銹鋼對(duì)氯離子點(diǎn)蝕的不足，從而既滿足了生產(chǎn)需要，又延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

1、搪玻璃反應(yīng)釜的性能

搪玻璃反應(yīng)釜是在金屬（一般是普通鋼上）坯體上涂以含二氧化硅量較高的瓷釉。經(jīng)高溫煅燒使之與金屬緊密結(jié)合，形成致密耐腐蝕的玻璃質(zhì)薄層(厚度一般為0.8mm～1.5mm)的產(chǎn)品。它既具有金屬的強(qiáng)度，又具有玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性。它的性能與瓷釉層的性能有關(guān)。

1.1耐溫性能

由于瓷釉層與鐵的熱膨脹系數(shù)不完全相同，所以搪玻璃反應(yīng)釜的許用溫度、瓷釉質(zhì)量與設(shè)備結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系，一般使用溫度在緩慢加熱和冷卻的條件下為-30℃~270℃，但與使用條件有關(guān)，耐冷沖擊(由熱突然變冷)的溫度差小于110℃，耐熱沖擊(由冷突然變熱）的允許溫度差小于120℃。

1.2耐壓性能

搪玻璃反應(yīng)釜使用填料密封時(shí)，使用壓力≤0.2MPa;使用機(jī)械密封時(shí)，使用壓力≤0.4MPa;夾套壓力≤0.6MPa;在負(fù)壓下操作的一般允許負(fù)壓力約為0.08MPa如果有特殊需要，也可以根據(jù)要求設(shè)計(jì)耐高壓的設(shè)備，較高耐壓可達(dá)5MPa，這使設(shè)備造價(jià)也相應(yīng)提高。

1.3耐腐性能

搪玻璃反應(yīng)釜在高溫加壓情況下，對(duì)于除氫氟酸以外的有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、弱堿及有機(jī)溶劑等介質(zhì)，均有良好的耐腐蝕性能，而且能夠隔絕金屬基體對(duì)化學(xué)反應(yīng)的不良影響。在某些條件下，搪玻璃反應(yīng)釜是少數(shù)兒種可用的防腐設(shè)備，搪玻璃與不銹鋼的耐腐蝕對(duì)照見(jiàn)表l
 

2、設(shè)備維護(hù)

搪玻璃反應(yīng)釜的瓷釉層，必須很好地維護(hù)才能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。設(shè)備在保管時(shí)，若放置室外，把裸露的搪玻璃部位遮蓋好，以防碰撞和雨水淋入，致使冬季結(jié)冰損壞設(shè)備。設(shè)備如停用。應(yīng)將夾套內(nèi)存水排空，并采取防銹措施夾套內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入酸液，以免損壞設(shè)備，如清洗夾套，可用1%次氯酸鈉溶液，在夾套內(nèi)循環(huán)3h～4h，然后用清水反復(fù)清洗應(yīng)定期檢查搪玻璃反應(yīng)釜有無(wú)損壞，如有損壞要及時(shí)修補(bǔ)。

3、瓷釉的修補(bǔ)方法

搪玻璃反應(yīng)釜的瓷釉層是脆弱部位，當(dāng)機(jī)械碰撞、溫度變化時(shí)容易造成破壞，所以修補(bǔ)時(shí)要特別注意，要根據(jù)瓷釉損壞的具體情況采取不同的修補(bǔ)方法，一般修補(bǔ)方法有以下幾種類型：

（1）高分子合金修復(fù)劑修補(bǔ)法高分子合金修復(fù)劑是美國(guó)貝爾佐公司研制生產(chǎn)的，它可以修補(bǔ)金屬、混凝土、木材、橡膠、陶瓷等。根據(jù)不同的使用溫度、壓力和使用介質(zhì)等條件，可選用不同牌號(hào)的修復(fù)禮我們一般采用R-搪瓷金屬和s-搪瓷金屬作修復(fù)劑。具體修復(fù)方法如下：一是將設(shè)備破損處清理干凈，并將交界處搪瓷打磨出寬約lcm的坡口(注意打磨時(shí)應(yīng)從搪瓷向破損方向打磨，否則易引起搪瓷的崩裂、二是用一定量的丙酮對(duì)打磨出的坡口釉面及金屬而全面涂刷脫脂一遍，方向是從中心向四周并適當(dāng)擴(kuò)大到破損面外面(大出原面積周圍約lcm～2cm），三是將配好的R金屬如打膩?zhàn)右粯佑娩撲彈l慢慢涂抹在破損金屬及搪瓷坡口處，并用力將R金屬全方位壓實(shí)，較后表面呈不規(guī)則的非平面(為S金屬打面增加接合力打基礎(chǔ)），做好后固化2h，期間稍固化時(shí)可再壓實(shí)一遍。四是固化好后，將配好的s金屬用鋼鋸條平鋪在R金屬表面，并使其完全覆蓋R金屬，用平泥筆使其平整，然后自然流平即可，表面厚0.05mm即可。值得注意的是，如在R金屬涂好固化2h以內(nèi)涂S金屬，可直接在R金屬稍作打磨（用鋼絲刷）脫脂后，涂S金屬。如在R金屬涂好放置固化很過(guò)2h以后，則必須用鋼絲刷和鋸條拉澀R金屬面，再脫脂后涂S金屬。

此材料結(jié)合力強(qiáng)，凝固快，強(qiáng)度高，耐蝕性好，特別適合對(duì)破損面小、工期緊的設(shè)備進(jìn)行修復(fù)。

(2)瓷釉加熱修補(bǔ)。如損壞面積較大時(shí)，可將損壞處清理干凈，仍用瓷釉加熱修補(bǔ)，在有搪瓷爐設(shè)備時(shí)，基本上按搪瓷釉搪燒的方法進(jìn)行(即整個(gè)設(shè)備放入爐內(nèi)加熱），但要保護(hù)原有未破壞的瓷釉層，在無(wú)搪燒爐子時(shí)，采用火焰在損壞的背面加熱，以使搪釉搪燒上去。操作時(shí)應(yīng)注意在損壞部位的周圍保持一較大的、并具有溫度梯度的加熱范圍，以使周圍的好瓷釉層不因溫度過(guò)大而爆裂

采用此種修補(bǔ)方法的特點(diǎn)是修補(bǔ)效果好，但費(fèi)用較高，其費(fèi)用大致是整臺(tái)設(shè)備的1/3左右。

(3)用耐蝕金屬修補(bǔ)。有條件的用戶，可用耐蝕金屬（如金、鉑、鉭等）修補(bǔ)小面積損傷，選擇能耐介質(zhì)腐蝕的金屬片，蓋于搪瓷損壞而上，然后用同種金屬做成的螺釘緊固。這種方法簡(jiǎn)單易行，若金屬片選擇適當(dāng)且施工精細(xì)的話，則可保持較長(zhǎng)的使用壽命。

(4)耐蝕涂料修補(bǔ)法通常可采用有機(jī)涂料(由L-4#、粘接劑、固化劑、輝綠巖粉、石磨粉等組成、無(wú)機(jī)涂料（由水玻璃、輝綠巖粉、硅氟化鈉等組成）和增強(qiáng)樹(shù)脂(由酚醛或呋喃樹(shù)脂、固化劑、蓋玻片等組成）進(jìn)行修補(bǔ)，具體使用哪種材料，要根據(jù)使用介質(zhì)及操作條件而定，此法操作相對(duì)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，可修復(fù)大面積損傷。